0.7毫米！首鋼京唐再刷新鍍錫板厚度紀(jì)錄

0.7毫米！首鋼京唐再刷新鍍錫板厚度紀(jì)錄

近日，首鋼京唐鍍錫板事業(yè)部2號鍍錫產(chǎn)線上，一卷厚度規(guī)格為0.7毫米的極厚鍍錫卷順利下線。經(jīng)檢測，該產(chǎn)品表面質(zhì)量、產(chǎn)品性能等關(guān)鍵指標(biāo)均滿足控制標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著首鋼京唐成功完成0.7毫米極限厚規(guī)格鍍錫產(chǎn)品首次工業(yè)化試制，這是繼今年6月份2號鍍錫產(chǎn)線成功試制0.6毫米極厚規(guī)格產(chǎn)品后的又一次突破，為后續(xù)拓展鍍錫板高端產(chǎn)品序列、加速新產(chǎn)品認(rèn)證奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

這一突破的背后，是首鋼京唐鍍錫板團(tuán)隊(duì)接續(xù)奮斗的創(chuàng)新密碼，更是首鋼“打造首屈一指的鋼”理念的生動(dòng)實(shí)踐。極厚規(guī)格鍍錫板的工業(yè)化生產(chǎn)向來缺乏成熟工藝可循，相較于原設(shè)計(jì)上限0.55毫米，厚度增加近30%意味著焊接難度、張力平衡、軟熔均勻性等核心工序的技術(shù)難度呈幾何級數(shù)攀升。“0.7毫米的厚度已接近現(xiàn)有設(shè)備的物理極限，任何一個(gè)參數(shù)的細(xì)微偏差都可能導(dǎo)致斷帶或鍍層缺陷。”參與試制的技術(shù)人員李吉超介紹。

面對挑戰(zhàn)，團(tuán)隊(duì)整合工藝技術(shù)、設(shè)備焊機(jī)組等多方力量，組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，多次召開技術(shù)研討會(huì)制定精準(zhǔn)生產(chǎn)方案。通過前期數(shù)百次試焊驗(yàn)證積累數(shù)據(jù)，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用分級張力控制、優(yōu)化軟熔參數(shù)等技術(shù)，攻克了厚板焊接不良、鍍層均勻性難控制等關(guān)鍵難題，最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定可控。

此次試制成功，既是單點(diǎn)技術(shù)的突破，更是首鋼京唐深耕高端制造的實(shí)力彰顯。這款新試制的0.7毫米極厚鍍錫板，憑借高強(qiáng)度、高耐腐蝕性等優(yōu)勢，將進(jìn)一步拓展鍍錫板應(yīng)用邊界，不僅能滿足工業(yè)電子外殼等高端領(lǐng)域精密制造需求，更能為壓力容器、高端機(jī)械裝備等行業(yè)提供國產(chǎn)材料解決方案。

“每一次厚度的突破，都是對技術(shù)極限的挑戰(zhàn)，更是產(chǎn)品競爭力的躍升。”鍍錫作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長王愛紅表示，“我們將以此次突破為契機(jī)，加速推進(jìn)0.7毫米極厚鍍錫板的市場認(rèn)證與批量生產(chǎn)，持續(xù)深耕高端板材制造領(lǐng)域，在關(guān)鍵核心技術(shù)上再攀高峰，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)‘首鋼力量’。”